广东铜丝剥皮生产线 镁合金剥皮生产线型号

铝焊丝剥皮生产线的开钳导板和送刀凸轮安在机架预约的位置上， 剥线和夹线装置安在转盘上，以及促进剥线刀流动的凸轮、导轮、导柱等；剥线装置有刀架座和剥线刀，实现自动剥线的目的。 夹线装置有夹线上钳和夹线下钳，合钳的有压簧和加力板，剥线机任务道理：由机架中的动力创议一个转盘。
多功能电脑剥线机的明显优势：
1、多功能高速电脑剥线机是以高速进行线材料厂尺寸切断、两端剥皮、单端剥皮及半剥的自动裁线机。
2、使用伺服马达控制裁线、剥皮等动作使裁出长度更准确。
3、长度变换及全剥、半剥采用按键方式设定，简易又快速。
4、剥皮长充及切刀深度之变换采用微调旋转方式、简易又快速。
5、速度可分为五段，可依据线材规格设定，使粗线、细线均可稳定生产。
6、各检出标准有气压低下、气缸卡住马达异常、计数一致显示等功能，异常时能自动停机，并将检出情况显示于人机界面上，方便迅速排除故障，以减少停机时间。
7、特点为调整技术性少，压线少，调整时间短，操作方便简便。
8、可搭配分线机，完成排线之分线、裁线及剥皮动作，提高生产效率。
9、本机加工600mm长线每分钟可拉50次，是台式1出2剥线机的4倍以上。

铝焊丝剥皮生产线的介绍：
1、整体钢槽结构，整体式剥皮刀架，采用2道剥皮方式剥皮，有效剥除焊丝表面油污。
2、牵引辊筒直径500mm，采用耐磨橡胶材质，双面使用，寿命延长一倍，并匹配尼龙分线轮。设备采用变频调速拖动，电机功率7.5KW，设脚踏点动开关，便于穿线。
3、设备配三套循环系统，一套剥皮工具循环冷却，两套用于拉丝油循环润滑，循环系统各自配置循环泵和下箱。

铝焊丝剥皮生产线的电气控制系统：
1、本套设备采用PLC控制设备，变频调速，触摸屏操控和显示工作参数。
2、设备具备：启动、停止、联动、联停等功能，匹配断线停车装置。
3、全部设备的变频器等电器采用集中柜式安装的模式，便于维修和技术管理。

铝焊丝剥皮生产线特点说明：
1、斜背式设计，合乎人体工学。
2、双动式气缸，无弹簧断裂之虑。
3、采用油、气自给的二联体，给气缸定时供油，减少气缸内部磨捐损，延长使用寿命。      
4、自创式滑座，往复行程平稳，切剥准确。
5、气电式控制，轻巧敏捷，作业轻松。
6、可调试结构，视线材精细而作调整。
7、适用于小短线材之加工。如 AC/DC, 电源线，电脑线，电子线，多芯线等。
我们公司奉行“求实进取、敬业诚信、协同创新、拼搏奉献”的价值观，秉承“以科技奠定基础、以品质赢得信誉、以服务回报客户”的经营理念，不断开拓创新，愿与广大客户精诚合作、利益共享，同发展、共繁荣！
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