产品描述

工字轮800工字轮 设备装机功率20kw 设备速度正常工作1-2.5m/s 控制方式plc程序控制 可售卖地全国 线材规格铝及铝合金,铜及铜合金线材,适应线材直径Φ2-5.0mm 具体价格以实际订单的报价为准

校直切断机结构简单、操作方便、工作可靠、效率高。设备共有前、后两个牵引部件,一**后,并且大平面校直下排辊轮也带动力,牵引轮与运动的矫直辊速度同步,确保了物料能自动送料。
校直切断机的安装与调试:
1、将机体放在平坦的基础上,再将电机开关接上电源,然后搬动开关手柄,如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。
2、所有转动部位要加好机油、黄油。
3、开动前要把防护罩放下,检查电机接头是否漏电。在调直机机体上要接好地线。
4、空转2-3分钟,然后将丝穿入高速转子内,在用叼丝轮压住铁丝,在穿入横切丝刀孔内。
5、调整高速转子内的调整模角度大小,达到直丝的效果后均可正常工作。
池州铝焊丝生产线
校直切断机产品的介绍:
1、只需脚踏开关、即自动压料、自动锯料、隐藏式导轨锯片由左往右锯切,可单支或多支材料同时锯切,手*靠近教育片,安全性高;
2、压料系统及锯切分贝由各自单立的空压缸来控制,可依据材料类型分别调整压料速度及锯切速度,从而达到锯切较稳定效果,且压料系统可完整精密的压住材料;
3、压料系统采用高硬度光轴带动,稳定性能**高,机器更耐用;
4、可依据材料类型单个调整压料压力,防止重压而造成材料损伤;
5、自动喷油系统属强制喷油系统,从而提升润滑剂冷却效果,且降低故障率;
6、可调整压料高度及防护置高度;
7、适用于大量厚料锯切。
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校直切断机的工作过程是怎么样的:
1、伺服机械手将工件抓取到工作区。
2、电脑根据检测点反馈的数据分析需要多少的移动能到高点 。
3、电脑操控将工件高点朝上 。
4、电脑根据之前测试出的工件的数据分析出需要下压的力度。
5、一次下压校直,为工件打上编号储存校直数据 。
6、伺服机械手将工件抓取到传送带上,传送带将工件运送到存放区域全自动校直切断机继承了数控校直机的优势,可以一台电脑监看所**器的运行情况、储存校直数据。
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校直切断机的使用与维修:
1、开机前必须熟读使用说明书,并按规定加润滑油,检查各紧固件是否拧紧,叼丝轮的旋转方向是否符合规定的方向,发现问题请及时处理。
2、检查横断丝刀上的螺母是否松动,横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好,但不要过紧,一般能上下滑动为宜,上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2-3mm,上冲头与竖切丝刀的压量一般为4-5mm。
3、用手摸调直后的丝手感有小弯,这说明调直模角度大,则把调整用度变小,如果出现大弯,要把调整模的角度扩大,如果还不直,就要检查叼丝轮子高速转子,与横切刀的孔,是不是水平位置,这三点必须*,水平左右不能偏离。
4、如果出现断丝,就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧,或者是叼丝轮上的槽磨损严重,调整叼丝轮压槽后还是不行,就要改变叼丝轮上的槽。
5、如果出现断丝头上有毛刺,可能是横竖断丝刀间隙太大,就要调整横竖刀间隙,如果还不行,在检查横竖刀是否磨损严重,如果磨损严重,就把竖断丝刀和横断丝刀取下,横断丝刀在合金砂轮上磨平,竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。
6、如果出现连续切断,可能是拉簧过送,调整拉簧的紧度,也可能是叼丝轮的压簧送,推不动跑道则需要调整叼丝轮压簧。总之,要看实际情况而定。
我们公司秉承“以信为本,以质取胜”的经营理念,为新老客户提供优良产品的服务。凭借着高质量的产品,良好的信誉,优良的服务与多家公司有着良好的合作关系。
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