商洛铜丝拉丝机 铜丝拉丝机工厂

拉丝机的换筒装置由换筒电机和气缸联合驱动，以便转位于适当的卷拉位置。电机经减速齿轮和链条驱动转动架转子，直至机头位置检测传感器检测到止挡为止；然后转动架定位气缸动作，使转动架转子转位于设定位置并将止动挡块牢固的夹持住，以拉丝作业的正常进行。
卧式拉丝机设备保修:
1、拉丝机日保养:
⑴、保持设备外部清洁卫生，检查供气管线及快速接头是否良好。
⑵、上下轴承座及升降丝杠润滑(黄油头加油)。
⑶、排出空气过滤器中的积水。
⑷、检查砂带并进行平衡调整。
2、拉丝机周保养:
⑴、除去日保养留下的油泥，按日保养要求进行润滑保养。
⑵、检查传送带及其张紧(如张紧太松，请调至适中)。
⑶、检查砂带及其张紧(如张紧太松，请调至适中)。

拉丝机操作时应该注意哪些问题：
1、不锈钢拉丝机的安装根底固定需非常稳定，防止振动现象。
2、安装拉丝机时要通过调试使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称，使线材和拉线模应力作用均匀。
3、拉线过程中防止频频地发动泊车，由于拉拔起步时的拉应力形成的冲突比正常拉拔时的冲突要大得多，这势必将扩大模具的磨损。
4、运用不锈钢拉丝机、平面拉丝机之前要仔细检查，确保没有故障，电源线路完好等。
5、拉丝机的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。
6、室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。
7、用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
8、作业前应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。
9、加工前应确保润滑系统畅通，检查拉拔油的状态，是否有异物杂质等问题，如果存在变质问题应及时更换。
10、操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业，冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
11、用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。
12、作业后应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

拉丝机主要特点是卷筒采用窄缝式水冷，拉丝模采用直接水冷；冷却效果好；采用一级强力窄V带和一级平面二次包络蜗轮副传动，传动效率高、噪音低；采用全封闭防护系统，安全性好；采用气张力调谐，拉拔平稳。

拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
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