可售卖地全国
具体价格以实际订单的报价为准
设备速度8～14m/s
辊筒直径400～600mm
单头功率5.5～30KW
加工定制是
拉丝机螺旋钢丝排线轴的运动分为旋转运动和往复运动：旋转运动由排线电机通过同步皮带传动来实现，往复运动由伺服电机通过同步皮带、滚动丝杠组件、直线轴承传动来实现。往复移动的行程在50～200mm之间，改变两个限位传感器的位置可以调整往复移动的行程。
拉丝机主要特点是卷筒采用窄缝式水冷，拉丝模采用直接水冷；冷却效果好；采用一级强力窄V带和一级平面二次包络蜗轮副传动，传动效率高、噪音低；采用全封闭防护系统，安全性好；采用气张力调谐，拉拔平稳。
拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
拉丝机操作时应该注意哪些问题：
1、不锈钢拉丝机的安装根底固定需非常稳定，防止振动现象。
2、安装拉丝机时要通过调试使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称，使线材和拉线模应力作用均匀。
3、拉线过程中防止频频地发动泊车，由于拉拔起步时的拉应力形成的冲突比正常拉拔时的冲突要大得多，这势必将扩大模具的磨损。
4、运用不锈钢拉丝机、平面拉丝机之前要仔细检查，确保没有故障，电源线路完好等。
5、拉丝机的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。
6、室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。
7、用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
8、作业前应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。
9、加工前应确保润滑系统畅通，检查拉拔油的状态，是否有异物杂质等问题，如果存在变质问题应及时更换。
10、操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业，冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
11、用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。
12、作业后应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
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